самая важная новость BBR
BBR теперь ближе
Цена — ниже
Качество и материалы те же.
В 2016 году появился BBR.

И сразу начал развиваться в бешеном темпе, не имея ни структуры, ни аудитории, лишь горстку увлечённых людей в менеджменте, дизайне и производстве. Главное — у нас был крутой продукт по смешной для своего уровня цене, сделанный полностью в России.
Началось всё с BBR Custom — индивидуального пошива по меркам, по очень доступной цене. Ведь кроме небольшого производства, нескольких менеджеров в гараже, запаса старых коробок от прошлых проектов и валика сена, в который упаковывались пары, у нас не было почти никаких расходов.

Да и обувь была сильно проще: пары собирались на кожкартонную затяжную стельку, прошивались на микропоре и по стандарту ставились на кировскую подошву.

И всё равно это были надёжные прошивные ботинки.
Потом BBR стал расти и в качестве и в количестве. Мы стали менять все материалы в лучшую сторону, не слишком задумывались о себестоимости комплектующих, просто старались делать обувь лучше с каждым годом.

Появились новые направления, города, производство, ассортимент, технологии, сервис, шоурумы, отдельные менеджеры… Всё это увеличивало себестоимость (и чистую, и общую) и требовало всё больших маркетинговых вложений.
Когда мы поняли, что делаем отличный продукт, но постепенно уходим от доступной цены, мы задумались — как создать ту же обувь из тех же материалов, но дешевле? Так появился BBR Shop, где мы оптимизировали стоимость за счёт серийного производства готовых пар, и BBR стал доступнее большинству.
Пилигрим
Шторм К9
Шторм Мото
Скромняга Генри
Смотритель Маяка
Малыш Пилигрим
Задира Джекки
Когда мы поняли, что делаем отличный продукт, но постепенно уходим от доступной цены, мы задумались — как создать ту же обувь из тех же материалов, но дешевле? Так появился BBR Shop, где мы оптимизировали стоимость за счёт серийного производства, и BBR стал доступнее большинству.
Shop быстро вырос и обогнал Custom по объёмам производства и все было хорошо… пока на горизонте страны не замаячил кризис, и покупательская способность не начала постепенно снижаться.
В чём проблема? Людям не нужны качественные ботинки?
Нужны. Но качественный продукт за вполне адекватные деньги стал… нет, не ненужным — недоступным. Кредиты стали дороже, всё подорожало, а зарплаты почти не выросли — у людей сократился доступный бюджет на покупки.
Кризис поставил нас перед выбором: сокращать производство и сжиматься или — оптимизироваться до предела и наоборот увеличить мощности и обороты, снизив цену и тем самым увеличить спрос.
Когда мощности производства измеряются тысячами пар, оборачиваемость товаров играет ключевую роль. Если продукция долго реализуется — растут издержки, производство не может выпускать больше, а значит, не может оптимизировать условно-постоянные расходы. Цена на выходе растёт — получается порочный круг. И мы в последние годы, на фоне снижения покупательной способности, боролись с этим, пока не стало ясно, что нужны кардинальные изменения.
Что же мы делаем?

Наращиваем мощности производства готовых пар по экспоненте, одновременно снижая себестоимость продукта и его конечную цену. И, что важно, не за счёт замены материалов или технологий, а за счёт полной производственной и общей оптимизации.
Мы меняем процессы и оборудование, заменяем ручной труд машинным там, где это возможно (например, на затяжном участке), оптимизируем процесс сборки заготовок, организовав под них отдельную линию для серийной сборки, переходим от ручного кроя к резакам, перерабатываем саму сборку моделей, сокращаем лишний персонал и постоянные расходы.
Главное во всём этом — быстрая оборачиваемость и стабильный большой спрос. Иначе этот шаг развития окажется нерентабельным. Поэтому, понизив себестоимость и оптимизировав производство, мы снижаем цены. И это серьезные достижения — в Shop обувь становится дешевле примерно на 20% (а с учётом инфляции — фактически на 30–35%).
А пошив Custom тоже станет дешевле?
Он уже стал дешевле — мы давно не повышали цен, хотя инфляция никуда не делась. Но с точки зрения производственных процессов Custom, к сожалению, почти невозможно оптимизировать.

Пары шьются индивидуально — от начала до конца, с подгонкой колодок, ручной гвоздевой затяжкой, индивидуальной сборкой… Это огромный и сложный процесс, который не поддаётся той же оптимизации, как серийное производство в Shop.


Custom сегодня — это не тот Custom 2016 года с 10 моделями, 10 кожами и парой подошв. Сейчас это настоящий Кастом с большой буквы. Это ателье и лаборатория одновременно.
Итоги

Все пары Shop становятся дешевле примерно на 15–20%. Кажется, что это не так много, но поверьте, это огромные суммы и колоссальная работа, чтобы это стало возможным. Цены будут действительны, пока что, до Нового года. После, из-за новой ставки НДС и изменений в налогах, их, скорее всего, придётся пересмотреть.
С замиранием сердца смотрим на этот большой эксперимент, параллельно продолжаем налаживать процессы, оборудование, просчитывать оптимизации и внедрять их.

Стоим твердо, с ощущением внутри, что всё сделали правильно. Мы честны с вами, как и всегда, и стараемся быть лучше, не боимся экспериментов и большой работы. И, честно говоря, немного гордимся собой — попробуйте теперь прислать нам хоть одного «конкурента по цене».
Спасибо, что дочитали.
Спасибо, что вы у нас есть.
Скромно надеемся на вашу поддержку.